Разлика между пластмасови и гумени уплътнения
Пластмасовите и гумените уплътнения са често използвани уплътнителни компоненти в индустриалната област. Те играят важна роля за осигуряване на нормална работа на оборудването, намаляване на течовете и подобряване на ефективността. Въпреки това, поради различни свойства на материала и среда на приложение, има някои разлики в производителността и случаите на употреба между пластмасовите и гумените уплътнения.
Разлики в свойствата на материала
пластмасово уплътнение
Пластмасовите уплътнения обикновено се изработват от различни видове пластмасови материали, като полипропилен (PP), политетрафлуоретилен (PTFE), полиуретан (PU) и др.
Пластмасовите материали обикновено имат добра устойчивост на корозия, ниска водопоглъщаемост, отлична механична якост и устойчивост на износване.
Някои пластмаси като PTFE имат отлична химическа устойчивост и нисък коефициент на триене и са подходящи за среда с висока температура, високо налягане и силно корозивна среда.
Пластмасовите уплътнения може да не са толкова гъвкави като гумените уплътнения и следователно може да не са най-добрият избор в някои приложения, където се изисква по-висока еластичност.
| PP полипропилен (PP) физическа информация | |||
| Физични свойства | Рейтинг (показател) | Рейтинг (имперски) | Методи за изпитване |
| плътност | 0.920 g/cc | 0.0332 lb/in³ | ISO 1183 |
| Наситена абсорбция на вода | 0.10% | 0.10% | ISO 62 |
| Механично поведение | Рейтинг (показател) | Рейтинг (имперски) | Методи за изпитване |
| Твърдост по Shore (Shore D) | 70 | 70 | ISO 868 |
| максимална якост на опън | 29.4MPa | 4270 пси | ISO 527 |
| Удължение (счупване) | >= 50% | >= 50% | ISO 527 |
| Модул на опън | 1,25 GPa | 181 кси | ISO 527 |
| Назъбена ударна якост на конзолни греди | 7.00kJ/m² | 3,33 ft-lb/in² | ISO 180 |
| Електрически свойства | Рейтинг (показател) | Рейтинг (имперски) | Методи за изпитване |
| Диелектрична якост | 55.0kV/mm | 1400кВ%2фин | ISO 60243 |
| Топлинни свойства | Рейтинг (показател) | Рейтинг (имперски) | Методи за изпитване |
| коефициент на линейно термично разширение | 160 µm/m- градус | 88,9 µin/in-градус F | ISO 11359 |
| Максимална работна температура, въздух | 100 градуса | 212 градуса F | непрекъснато |
| Минимална работна температура, въздух | 5.00 степен | 41.0 градуса F | |
Гумено уплътнение
Гумените уплътнения са изработени от естествен каучук или синтетичен каучук, като флуорен каучук (FKM), силиконова гума (VMQ), нитрилен каучук (NBR) и др.
Каучуковият материал има добра еластичност, гъвкавост и уплътнителни свойства и може да се адаптира към различни форми на уплътнителни повърхности.
Гумените уплътнения могат да издържат на големи деформации на опън и натиск и са подходящи за динамично уплътняване и ситуации, изискващи по-добро буфериране.
Устойчивостта на каучуковия материал на температура и химически среди зависи от неговия тип и формула, а някои каучуци имат добра устойчивост на специфични химикали.
| Информация за физическа собственост: | Устойчивост на озон | ХНБР | |
| Основна информация | Добра химическа устойчивост | ||
| Характеристика | Добра устойчивост на износване Добра устойчивост на атмосферни влияния Топлоустойчивост, висока Маслоустойчивост |
||
| Използвайте | Морски приложения; Доставки на нефт/газ | ||
| Рейтинг на агенцията | ASTM D 2000 черно | ||
| Екстериор | Рейтинг | ||
| твърдост | 70 | Методи за изпитване | |
| IRHD твърдост | Рейтинг | единица система | ASTM D1415% 2c ISO 48 |
| Еластомер | 16.3 | Мфк | Методи за изпитване |
| Якост на опън (добив) | 250 | % | ASTM D412% 2c ISO 37 |
| Удължение (счупване) | 12 | % | ASTM D412% 2c ISO 37 |
| Комплект за компресия (135 градуса, 24 часа) | Рейтинг | единица система | ASTM D395% 2c ISO 815 |
| Стареене | 10 | % | Методи за изпитване |
| Скорост на промяна на якостта на опън във въздуха (150 градуса, 70 часа) | -10 | % | ASTM D412% 2c ISO 37 |
| Скорост на промяна на крайното удължение във въздуха (150 градуса, 70 часа) | 3 | ASTM D412% 2c ISO 37 | |
| Скорост на промяна на IRHD твърдостта във въздуха (150 градуса, 70 часа) | Рейтинг | единица система | ASTM D573% 2c ISO 188 |
| Топлинни свойства | 180 | степен | |
| Максимална работна температура | Рейтинг | единица система | |
| Допълнителна информация | -30 | степен | |
| Устойчивост на ниска температура - не се чупи след 3 минути | |||
| Минимална работна температура (статична): -40 градуса (-40 градуса F) Минимална работна температура (динамична): -30 градуса (-22 градуса F) | |||
Разлики в средата на приложението
пластмасово уплътнение
Пластмасовите уплътнения са подходящи за обща индустриална среда, особено когато се изисква устойчивост на корозия, ниско триене и устойчивост на износване.
Поради по-добрата термична стабилност на пластмасовите материали, пластмасовите уплътнения могат да се използват при по-високи температури, но обикновено не са толкова устойчиви на високи температури, колкото гумените уплътнения.
Пластмасовите уплътнения се представят добре при приложения с високо налягане и високо натоварване, но могат да станат крехки в среда с ниска температура.
Гумено уплътнение
Гумените уплътнения са подходящи за приложения, изискващи добро уплътнение и еластичност, като например динамично уплътнение и приложения във вибрационни среди.
Гумените уплътнения могат да работят в широк температурен диапазон, а някои специални гуми като силиконова гума могат да се използват при екстремни температури.
Гумените уплътнения са силно устойчиви на химикали и са подходящи за среда в контакт с масла, разтворители и други корозивни среди.
Разлики в производителността и продължителността на живота
пластмасово уплътнение
Пластмасовите уплътнения обикновено имат по-дълъг живот, тъй като са по-малко податливи на окисление и корозия.
Твърдостта и устойчивостта на износване на пластмасовите материали позволяват на пластмасовите уплътнения да имат по-добра устойчивост на износване при приложения с високо налягане и висока скорост.
Гумено уплътнение
Животът на гумените уплътнения може да бъде повлиян от фактори като температура, налягане, химикали и UV лъчи.
Каучуковите материали могат да остареят поради дългосрочно излагане на екстремни среди, което води до влошаване на производителността.
За да обобщим, пластмасовите и гумените уплътнения имат своите предимства и приложими сценарии. Когато избирате уплътнения, специфичната работна среда, изискванията за производителност и разходите определят кой тип уплътнение да използвате.