Гумените уплътнения имат различни приложения, от спортно оборудване до автомобилната индустрия, медицинския сектор и т.н. Има също много видове гумени уплътнения, например овални гумени уплътнения, оформени гумени уплътнения и т.н.
Какво е гумена втулка?
Гумената втулка е вид приставка, която запечатва острите ръбове на различни механични, електрически или производствени компоненти. Те изпълняват множество функции, като защита на проводниците от срязване, уплътняване, намаляване на вибрациите за защита на чувствителните компоненти и др.
Гумени втулкиса от съществено значение за защита на кабели, проводници и тръби от износване и разкъсване поради триене. Те също така функционират като бариери, които предпазват водата и праха от повреда на оборудването. Освен това гумените втулки са особено полезни, защото имат разширени яки, които ги фиксират на място и улесняват монтажа.
Въпреки това, гумените втулки имат различни алтернативни имена, като капси, кантове, втулка, изолация и т.н. Нарича се изолационна втулка, използвана главно в електрическо оборудване. Такива втулки обикновено имат размери до 51 мм.
Опции за материали на гумените втулки
Използването на гумена втулка зависи от вида на материала, от който е направена. По-долу сме обсъдили някои често използвани материали за гумени втулки.
Термопластичен еластомер (TPE)
Термопластичният еластомер е рентабилно решение за производство на гумени втулки. Този материал има характеристики, подобни на естествения каучук. Електрическите свойства на TPE са доста обещаващи.
В същото време той е устойчив на умора при огъване и може да запази свойствата си постоянни при различно време. Освен това е устойчив на химикали. TPE работи в диапазон от -22 градуса F – 284 градуса F и неговата якост на удар е отлична.
Етилен пропилей диен мономер (EPDM)
Що се отнася до отличната електрическа изолация, мономерът на етилен пропилен диен, известен още като EPDM, е в горната част на списъка. Производителите обичат етилен-пропиленовия каучук от следващото поколение, защото той издържа доста добре на атмосферни влияния.
Неговите свойства го правят перфектен за приложения за запечатване. Поради тази причина се счита за отличен материал за уплътнения. Работният му температурен диапазон е -60 градуса F – 300 градуса F.
Стирен-бутадиен каучук (SBR)
Стирен-бутадиеновият каучук има прилики с нитрилния каучук. Но нитрилният каучук е по-мек от SBR. Подходящ е за маркучи, ремъци, уплътнения, уплътнения и различни полета, които трябва да бъдат водоустойчиви. Работи при температура от -60 градуса F – 250 градуса F.
Термопластичен вулканизат (TPV)
Термопластичният вулканизат е един вид TPE. Това се нарича още TPE-V. TPV е подходящ за различни приложения за уплътняване, тъй като има сходни характеристики с EPDM. Използва се широко под капака в автомобилната индустрия, особено радиатори.
Използва се главно заради неговите топлоустойчиви свойства и се представя доста добре в маслена среда. Работи при температура от -76 градуса F – 275 градуса F.
Буна-Н втулки
Гумените втулки Buna-N са известни още като NBR. Това е най-добрият материал в сравнение с повечето други каучукови материали, когато става дума за устойчивост на масло. Но неговата обемна устойчивост е по-ниска от повечето други каучукови продукти. NBR е полупроводников каучуков материал, който има антистатични свойства.
FKM втулки
Химическата стабилност на FKM е отлична. Поради тази причина FKM уплътненията са едни от най-добрите еластомери. Производителите използват FKM в среди със силни алкални и киселинни материали или компоненти. Освен това неговият работен температурен диапазон може да достигне до 300 градуса и той ще работи перфектно при тази температура за дълго време.
Неопренови втулки
Производителите използват неопрен, за да направят уплътнения, ако се нуждаят от добро озоново стареене, устойчивост на топлина и атмосферни влияния. Те са идеални за използване навсякъде, независимо от метеорологичните условия.
Ефективността на забавяне на пламъка е отлична за неопренови втулки. Поради тази причина производителите го използват и за продукти, които се нуждаят от високо забавяне на горенето.
Силиконови втулки
Ако производителите трябва да направят уплътнения с ярки цветове, те използват силикон. Силиконовите втулки са екологични и безопасни за употреба. Не е проблем, ако силиконовите гумени втулки влизат в контакт с кожата или храните.
Антикоагулантният ефект на гумените втулки от силиконов каучук ги предпазва от прилепване към човешката тъкан. Ето защо е перфектен за медицински продукти и приложения.
Как се правят гумените втулки?
Има различни методи за производство на гумени втулки, като компресия, инжектиране, трансфер и т.н. Тези производствени процеси са разгледани по-долу:
Компресионно формоване
Основните компоненти на процеса на компресионно формоване са две форми (едната от които е подвижна, докато другата е фиксирана), заряд или суровина (може да бъде естествен каучук или друг каучуков материал) и ежекторен щифт.
По-долу е даден процес стъпка по стъпка на това как работи формоването чрез компресия:
1. Първо, зарядът или суровият каучуков материал се поставят върху фиксираната форма, която е долната форма.
2. След това горната подвижна форма избутва заряда надолу и зарядът постига формата на формата.
3. Използва се ежекторен щифт за изваждане на крайната част и частта е готова за употреба.
И така, ето как работи компресионното формоване, за да се направят гумени втулки.
Инжекционно формоване
Различни части, които изграждат процеса на леене под налягане, са бункер, шнек, варел, дюза, форми, ежекторни щифтове и т.н. Неговият принцип на работа стъпка по стъпка е даден тук:
1. Първо, пелети или разтопен каучук се вземат в бункера.
2. След това пелетите падат в цевта и шнекът се върти, за да поддържа сместа хомогенна.
3. За поддържане на необходимата температура на заряда се използва нагревател.
4. Докато винтът се върти, сместа се впръсква или вкарва във формите през дюза.
5. Когато зарядът образува желаната форма на матрицата, разделената форма се отваря.
6. И накрая, ежекторните щифтове помагат да се извади готовата част.
Този метод на леене под налягане прави гумени втулки с различни размери, форми и цветове.
Трансферно формоване
Основните компоненти на трансферното формоване са бутало, трансферен съд, форми, смърч, нагреватели, ежекторни щифтове и др. По-долу е стъпка по стъпка принципът на работа на трансферното формоване:
1. Първо зарядът се поставя в съда за прехвърляне.
2. След това буталото избутва заряда надолу към кухината на формата.
3. Има нагреватели, свързани към буталото, които поддържат заряда горещ.
4. Зарядът се вкарва в кухината през смърч и се оформя в необходимата част.
5. Накрая формата се отваря и ежекторните щифтове се отделят.
Ето как процесът на трансферно формоване се използва за много гумени втулки с подходяща твърдост и устойчивост на абразия.
Обичайни форми на гумени втулки
Гумените втулки имат различни приложения, като мебели и военни приложения. Също така те се използват в отвори на различни електрически уреди, машини, окабеляване, панели, кабели и др.
Въз основа на тези различни употреби има някои често срещани форми на гумени втулки. Тези форми са изброени по-долу:
- Овални гумени втулки
- Кръгли гумени втулки
- Продълговати гумени втулки
- Слепи гумени втулки
- Квадратни втулки
- D-образни гумени втулки
- Уплътнения със специална форма
Видове гумени втулки
Има различни видове гумени втулки в зависимост от употребата. Това са:
Пъхнати гъвкави втулки
Тази гумена втулка често се вижда в глухи отвори на електронни устройства. Те могат да предпазват проводниците в дупки на метални панели или да служат като противоплъзгащи крака за оборудване. Този тип гумени втулки са направени основно от полипропилен и TPE.
Стандартни втулки
Стандартните уплътнения са кръгли гумени уплътнения. Тези кръгли втулки са направени предимно от SBR и TPV. Кръглите втулки са приложими за разклонителни кутии на автомобили, шасита и кутии за контакти.
Диафрагмени втулки
Мембранните втулки са основно гумени втулки за кабели. В центъра на гумените кабелни втулки има тънък филм. Това е налице, за да се правят различни размери на отвори, така че други кабели да могат да преминават през него към панел.
Този тип гумена втулка се използва главно в различни системи за управление. TPE е основният материал за направата на диафрагмени втулки.
Стъпаловидни втулки
Кабели с различни диаметри могат да се поберат през стъпаловидни втулки. Конусната функция позволява дебели кабели да преминават през него. Размерът му може да се регулира за дебел диаметър на кабела. Стъпаловидни гумени втулки са подходящи за ОВК, панели и отвори за панели. Основният материал за направата на този вид уплътнение е EPDM.
Уплътнителни втулки
Ако има някаква нужда от гумени уплътнения за кръгли отвори, тогава уплътнителните уплътнения са идеални. Този тип гумени втулки могат лесно да издържат на вибрации. Тъй като е направен предимно от EPDM, той е водоустойчив. Уплътнителната гумена втулка се представя доста добре в мазни и мазни среди.
Бързо монтиращи се втулки
Бързо монтиращата се гумена втулка обикновено е със заострена форма. Това позволява бърз монтаж. Такива гумени втулки са подходящи за остри плочи, ръбове на електрически кутии и панели. Изработени са от TPE или силикон. Тези материали са много добри уплътнители и имат отлична устойчивост на топлина.
Кантиращи гумени втулки
Кантиращите гумени втулки са приложими за места с по-дълги проводници и кабели. Лесно е да се отреже желаната дължина за втулката, за да се предпазят кабелите и окабеляването. Обикновено се изработва от TPE и се използва също и в панели на корпуса на автомобили.
заключения
В заключение, гумените уплътнения са предназначени да предпазват окабеляването и кабелите от елементите. Те са от решаващо значение за осигуряване на правилно уплътняване и изолация на електрически съединители, оборудване и уреди.
Гумените втулки се изработват чрез различни техники, включително леене под налягане, формоване под налягане, формоване под налягане и други. Тези методи гарантират производството на висококачествени, дълготрайни уплътнения за широк спектър от приложения.
В крайна сметка гумените уплътнения са основен компонент за много индустрии, от транспорта до телекомуникациите, и тяхната ефективност и ефикасност са довели до широкото им приемане в световен мащаб.